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Unsere einzigartige Technologien und „Know How“ brauchen mehr als ein Paar Zeilen zu erklären.

Hier sind solche Besonderheiten zu finden.

Leerstehende Gebäude – wie kann man sie vor Legionellen schützen?

Rohrleitungen in leerstehende oder auch nur teilweise genutzte Gebäude wie Kasernen, Hotels oder nicht vollständig bewohnte Wohnblocks sind aufgrund der Stagnation ein idealer Nährboden für Legionellen. Der eigentliche Schlüssel, um Legionellen aus solchen Gebäuden fernzuhalten, damit sie jederzeit wieder bezogen werden können, besteht darin, für eine gewisse Bewegung in den Rohrleitungen zu sorgen. Wie kann das erreicht werden, ohne dass alle drei Tage ein Wartungstechniker vorbeikommt und an jeder Armatur Wasser laufen lässt?

Es heist ELMA-LAVAR.

Unsere Technologie sorgt dafür, dass das Wasser im System hin und her fließt, wodurch weder der Wasserverbrauch noch der Einsatz von Chemikalien erhöht bzw. benötigt werden, sondern Turbulenzen, Bewegung und Filterung erzeugt werden, um alles sauber und in Bewegung zu halten. Das System muss nur etwa 30 Minuten pro Tag laufen und unterbricht den Wasserverbrauch nicht. Es erfordert lediglich die Installation spezieller hygienischer Ausdehnungsgefäße und einer Hauptstation, aber das ist auch schon alles.

Misserfolg! Versäumnis, ein Legionellen-Problem zu beheben?

Sie haben schlechte Legionellen-Tests bekommen, das Gesundheitsamt wurde eingeschaltet.

Sie haben den Gutachter kommen lassen, Sie haben den Klempner beauftragt, Ihre Rohre nach den allgemeinen anerkannten Regeln der Technik (a.a.R.d.T) zu verbessern. Sie haben sogar so genannte Spezialisten kommen lassen und weitere Geräte wie Chemiedosierungsanlagen installiert.

Nachdem Sie so viel Geld ausgegeben haben, fällt Ihre Einrichtung immer noch bei der Legionellenprüfung durch.

Die allgemeinen anerkannten Regeln der Technik sind einfach nicht ausreichend um das Legionellen-Problem alleine zu lösen. Wieso?

Ganz einfach - die Stagnation wird nicht auf die richtige Weise bekämpft.

Unsere Technologie hilft Ihnen, das mechanisch zu beheben. Wir bringen Bewegung zu allen Bereichen des Gebäude-Wassernetzes. Wir setzen natürliche, trinkbare Mineralien ein, die es den Biofilmwachstums bremsen. In der Kombination ist das ein unschlagbarer Ansatz zur Bekämpfung von Legionellen.

Diese Technologie ist in Krankenhäuser, Altenheime und Wohnhäuser einsetzbar.

Hab keine Angst. Fragen Sie uns.

Duschverbot, Mietminderung, schlechte Legionellenwerte beim dritten Versuch und nichts funktioniert?

Wir suchen eine Wohnungseigentümergemeinschaft bzw. Hausverwaltung die mit diesem Problem zu kämpfen hat, eine Lösung sucht und bereit ist, über den Tellerrand hinauszuschauen, um es zu beheben. Vorzugsweise im Raum Köln-Bonn-Leverkusen, aber auch wenn Sie weiter entfernt sind, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Wir suchen ein Worst-Case-Szenario als Pilotprojekt für unsere Technologie.

Können Sie Ihr Kühlwassersystem ohne Chemikalien betreiben?

Einige Leute haben mir gesagt, dass es besser sei, Wasser ohne Korrosionsschutzmittel zu verwenden als mit.
Stimmt das?

Leider trifft das im Falle vieler sogenannter „Impfstoffe“ auf dem Markt zu. Ich stoße immer wieder auf Produkte, die aussehen, als wären sie aus Chemikalien für die Kesselwasseraufbereitung entwickelt worden. Sie sind einfach nicht für die hohen Temperatur- und Sauberkeitsanforderungen moderner Spritzgussanwendungen geeignet. Sie verschlimmern die Situation sogar. Daher ist der chemiefreie Ansatz besser als einige Produkte auf dem Markt.

Aber wie gut ist die Lösung ohne jegliche Chemikalien?

Die Wasserbedingungen innerhalb der zulässigen Parameter der Trinkwasserverordnung (TrinkV) sind so vielfältig, dass Wasser nicht überall gleich ist. Nehmen Sie nur einmal die Härte und den Chloridgehalt als Beispiele.

Und wenn Sie es auf reines Wasser reduzieren – nun, dann handeln Sie sich Ärger ein, wenn Sie es allein verwenden. Es ist so hungrig nach Stoffen, die es auflösen kann, dass es die schwächste Legierung angreift, die es finden kann. Wenn Ihr „reines Wasser” aus Umkehrosmose stammt, ist es nicht so rein. Messen Sie den pH-Wert und überzeugen Sie sich selbst.
Wenn Sie also den Verlust von Materialien in Ihrer Form verkraften können – nur zu. Ihre Wasseraufbereitung wird gegen Null gehen.
Glauben Sie, was Sie wollen, und zahlen Sie den Preis dafür, dass Sie die Fakten der Chemie und Physik ignorieren.

Chemielieferantwechsel und jetzt kommt Rost?

Sie haben den Lieferanten gewechselt und jetzt gibt es Rost und Chaos?
Die Einkäufer sind darauf trainiert, den billigsten Preis zu bekommen. Das bedeutet oft auch das billigste Produkt in der Wasseraufbereitung wird genommen. Dies kann sich verheerend auf eine hochwertige Produktion auswirken, die nur Kühlwasser bester Qualität benötigt. Ohne den richtigen technischen Input können falsche Entscheidungen zu einem chemischen Chaos führen, das erst Monate nach der Einführung des billigsten Produkts entdeckt wird. Ein mehrfacher Wechsel des Lieferanten kann die Situation noch verschlimmern.

Nicht alle Chemikalien sind gleich.

Wer hat in Ihrem Unternehmen das meiste Mitspracherecht? Diejenigen, die die notwendigen technischen Entscheidungen treffen, um die Produkte herzustellen, mit denen Ihr Unternehmen Gewinn macht, oder diejenigen, die nur auf die Zahlen schauen.

Wie kann man das Problem lösen? Sie können das obere Management nicht von unten her ändern, aber Sie können Ihre Kosten quantifizieren.

Beziffern Sie mit realen Zahlen, wie viel mehr die Reparaturen kosten. Rechnen Sie aus, wie viel schlimmer es sein wird, wenn Sie den Weg des Discounters in 1 Jahr, 2 Jahren weitergehen. Berechnen Sie die Produktionsausfälle in Geldwerten und fordern Sie mit diesen Zahlen in der Hand eine hochwertige Wasseraufbereitung.

Brauchen Sie Hilfe? Fragen Sie uns einfach.

Der Fanta Effekt

Kühlwasser für die Kunststoffindustrie: Warum Sie Ultrafiltration brauchen!

Spoilerwarnung....Sie brauchen keine Ultrafiltration! Es gibt einige Industriezweige, die sie brauchen, aber der Spritzguss ist normalerweise einer, der sie nicht braucht. Sie ist schlicht und einfach überflüssig. Und warum?

Sie wird eingesetzt, um das Problem des falschen Korrosionsschutzes zu verschleiern. Ein weit verbreiteter Korrosionsinhibitor verursacht das, was wir den „Fanta-Effekt“ nennen - orangefarbenes Wasser, das kaum noch gefiltert werden kann. Im Grunde genommen lässt der Korrosionsinhibitor den Rost auf halbem Wege gewähren und verhindert, dass er zu schwarzem/braunem Rost wird, aber er verhindert nicht, dass er die Substanz Ihrer Formen, Maschinen und Rohre angreift.

Wenn Sie Ultrafiltration verwenden, können Sie diesen Müll herausfiltern. Aber Sie verschleiern damit nur ein ernstes Korrosionsproblem.

Wenn Sie auf den Ultrafiltrationshype hereingefallen sind, nehmen Sie eine Wasserprobe vor dem Filter oder schalten Sie ihn eine Zeit lang ab. Was ist mit den Filterelementen, die Sie bisher austauschen mussten? Sind sie orange? Warum wenn das System angeblich geimpft ist? Was ist die Farbe des Wassers? Wie gut ist Ihr Korrosionsschutz? Sehen Sie, wie Ihre Investitionen in Maschinen und Formen erodieren und sich langsam auf den teuren Filterelementen ablagern, die Sie immer wieder austauschen müssen?

Was ist die Lösung? Stoppen Sie den „Fanta-Effekt“ mit einem Korrosionsschutz, der wirklich funktioniert. z.B. EMC KS20.

Billig Kühlwasser Anlage

Kühlwassersysteme mit niedrigen Investitionskosten - mit Schlamm gefüllt!

Ihr Einkauf und Ihre Geschäftsleitung haben dem günstigsten Anbieter den Zuschlag für Ihr Kühlwassersystem erteilt. Herzlichen Glückwunsch! Ihr Unternehmen hat sein Investitionsbudget niedrig gehalten.

Zwei Jahre später will der Lieferant Ihnen bei Ihrem Problem nicht mehr helfen. Da ist Schlamm im Kühlwasser. Sie müssen es immer wieder reinigen. Sie sind sich nicht sicher, ob es sich um Rost oder Öl handelt, aber es stört Ihre Produktion, und die Ausfallzeiten sind schmerzhaft. Jetzt sitzt Ihnen die Geschäftsleitung wegen der Produktionsausfälle im Nacken.

Was können Sie tun? Tut mir leid, dass Ihr Unternehmen die falschen Geräte gekauft hat! Das Geld ist weg. Wir können das nicht für Sie ändern. Wir können Ihnen helfen, die Symptome einer kurzsichtigen Entscheidung des Managements zu bekämpfen.

Das Problem muss an der Quelle angegangen werden, nicht an den Symptomen. Die Quellen sind:
- Offene Kreisläufe, durch die Luft und Bakterien in das Kühlwasser gelangen können
- Schlechte Auswahl von Korrosionsschutzchemikalien
- fehlende oder falsche Filtrierung
- Die falsche Art der Wasseraufbereitung

Um das Problem zu beheben, kann man keine halben Sachen machen. Eine Spülung des Systems könnte beispielsweise eine vorübergehende Hilfe sein, aber Sie geben denselben Ursachen einen neuen Start - neue Metalloberflächen zum Korrodieren, neues Wasser für Bakterien zum Besiedeln, neue Chemikalien für die Bakterien zu fressen. Sogar das bloße Filtern kann etwas bewirken, aber wenn die Chemikalien nicht stimmen, kann man leicht eine Superbakterienbrut auf dem Filter erzeugen, die bereit ist, weitere korrosionsfördernde Säuren zu produzieren.

Erzählen Sie uns von Ihrem System, sprechen Sie mit uns. Jeder Fall hat seine Besonderheiten. Wir haben viele dieser Systeme mit unseren Wasserbehandlungschemikalien und unseren Spezialgeräten korrosionsfrei gemacht. Wir bekämpfen Ursachen und dadurch gewinnen.

Ölverschmutzung im Kühlwasser - Was können Sie tun?

In Systemen, in denen Kühlwasser und Hydrauliköl eng beieinander liegen, kann es zu Ölverschmutzungen kommen.
Vorbeugung ist immer die beste Medizin. Eine gute Formgestaltung und saubere Formwechsel sind wichtig.

Aber dann passiert es, und das System ist voll von dieser schrecklichen Schweinerei. Alles wird mit einem weißen, grauen Schleim überzogen.

Drei Schritte helfen:
- Mit den richtigen Chemikalien auswaschen
- Mit den richtigen Medien herausfiltern
- Halten Sie das System frei von Bakterien

Wir liefern eine Chemikalie und eine Technik, mit der die Auswaschung ohne Produktionsunterbrechung durchgeführt werden kann.

In schweren Fällen können wir auch bei der Spülung mit Molchen und der Stoßreinigung helfen.
In Fällen mit geringer Verschmutzung oder bei frisch gespülten Anlagen hilft eine zweistufige Filtration. Unser EMM-Superpor-Medium ist Quarz- und glasbasierten Medien überlegen, da es eine zusätzliche Absorptionskapazität für Ölpartikel besitzt. Die Mikrofiltration mit unseren lipophilen Patronen funktioniert gut als nächste Stufe.

Es ist wichtig, das System bakterienfrei zu halten. Geringe Ölmengen bieten Bakterien Nahrung für ihr Wachstum. Unsere Wasseraufbereitungschemikalien halten das Gleichgewicht, um Korrosion und bakterielle Aktivität zu verhindern.

Warum bricht bei der Hochtempereirung alles zusammen?

Sie haben das Kühlwassersystem „geimpft“. Bislang gab es keine großen Probleme.
Jetzt werden in Ihrer Produktion Temperiergeräte eingesetzt, die über 100 °C arbeiten, und es treten alle möglichen seltsamen Korrosionsschäden auf.

Was können Sie tun?
1. Die Wasseraufbereitung in Ordnung bringen
2. Die Füllung und den Druck richtig handhaben.
3. Überprüfen Sie Ihre Materialauswahl

Wasser über 100°C ist viel aggressiver. Saure Elemente wirken stärker. Die meisten Korrosionsinhibitoren werden abgebaut. Alles, was zu Kesselstein führen kann, führt zu Kesselstein. Das Risiko von Kavitation ist dramatisch höher.

Materialbeständigkeit: Einige Legierungen, Dichtungen und Keramiken beginnen mit Wasser zu reagieren.

Lösung 1 - Wasseraufbereitung:
Unsere Korrosionsschutzchemikalien sind über 100 °C stabil. Außerdem halten sie das Wasser alkalisch und stoppen den Säureangriff. Wir helfen Ihnen auch, Wasser zu verwenden, das keine Kesselsteinbildung verursacht.

Lösung 2: Befüllung:
Wenn Sie Ihr gesamtes Kühlwasser nach dem gleichen Standard aufbereiten und ausreichend entgasen, wird im Idealfall auch das Füllwasser für Ihre Temperiergeräte optimiert. Wenn dies nicht möglich ist, haben wir „Insellösungen“. In einigen komplexen Fällen erfordert dies jedoch eine Beratung, da nicht alle Produktionsprozesse gleich ablaufen.

Auch das Halten des Drucks unter Bedingungen, bei denen Wasser zu Dampf verdampfen „will“, erfordert zusätzliche Maßnahmen, bei denen wir helfen können. In vielen Fällen haben die Hersteller von Temperiergeräten nur begrenzte (meist elektronische) Möglichkeiten, diese physikalischen Phänomene zu steuern. Möglicherweise ist ein wenig mehr Technologie von uns erforderlich.

Lösung 3: Prüfung der Materialien
Beraten Sie sich mit uns. Lassen Sie uns wissen, welche Legierungen, Dichtungen und Kupplungen Sie verwenden. Es kann sein, dass spezielle Komponenten nicht für die Temperaturen und Drücke und das seltsame Verhalten von „normalen Salzen“ geeignet sind.

Hochtemperierten Spritzguss ist machbar. Lassen Sie uns mit Ihnen zusammenarbeiten, um die Wasserseite der Gleichung zu lösen.

Brauchen Sie wirklich einen Sauerstoffbinder in Ihrem Kühlwasser?

Jeder weiß, dass Sauerstoff an der Korrosion beteiligt ist. Dieses Grundverständnis hat zur Entwicklung zahlreicher Produkte geführt, die Sauerstoff im Kühlwasser abfangen und binden.

Wie bei allen Technologien gibt es auch hier Anwendungen, die einen Sauerstoffbinder wirklich benötigen. Aber ist es für die Kühlung in der Kunststoff-Spritzguss notwendig?

Oft ist es das Schlimmste, was man tun kann. Allzu oft werden diese Chemikalien in offenen Systemen voller Sauerstoff eingesetzt, und der hohe Bedarf und die starke bakterielle Verunreinigung verwandeln diese Chemikalien in Säuren und säureähnliche Verbindungen. Der Rost nimmt zu, man fügt mehr Produkt hinzu, weil man glaubt, das Richtige zu tun, und es wird nur noch schlimmer.

In hermetischen Systemen geschieht dies etwas langsamer, aber es gelten die gleichen Mechanismen. Und wenn man dieses Wasser voller Abbauprodukte bei über 100 °C verwendet, ist Chaos vorprogrammiert. Und denk daran, hermetischen Kühlwassersysteme sind nicht Raumfahrt dicht – Luft kommt doch drin.

Wenn also alles schlecht ist, was macht man dann?

Verwenden Sie Korrosionsschutzprodukte, die mit Sauerstoff umgehen können.
Entgasen Sie, reduzieren Sie den Anteil von Sauerstoff und Kohlendioxid in Ihrem Kühlwasser.
Halten Sie das Wasser sauber

Einfach oder?

Zu viel Gas!

Verwenden Sie Umkehrosmose? Großartig, das hat eine Menge Vorteile.
Gibt es bei dem, wofür Sie sie verwenden, Korrosionsprobleme? Besteht die Gefahr von Kavitation?
Umkehrosmosewasser ist kein reines Wasser, es ist salzfrei, und das ist gut so.

Es ist nicht gasfrei.

Durch das UO-Verfahren wird es sogar unverhältnismäßig stark mit Kohlendioxid "angereichert". Das macht es sauer. Wenn es mit metallhaltigen Gegenständen in Berührung kommt, wird das hungrige, saure Wasser etwas Schlimmes anrichten.

Für manche Anwendungen ist das kein Problem. Wenn Sie jedoch UO-Wasser für die Kühlwasseraufbereitung, Kesselwasser oder Autoklavenspeisewasser (Sterilisatoren) verwenden, müssen Sie diese Gase entfernen, um die Risiken für Ihren Verfahren zu verringern.

Wenn Sie später Chemikalien zugeben, geben Sie möglicherweise zu viel zu, da eine große Menge benötigt wird, um das CO2 zu überwinden. Wenn Sie auch mit Sauerstoff zu kämpfen haben, brauchen Sie etwas, um diesen Kampf zu erleichtern.

Eine wirksame Methode, um das CO2 zusammen mit anderen Gasen wie Sauerstoff zu reduzieren, ist die Hochleistungs-Vakuum-Entgasung. Dafür ist eine EG100 Vakumm Entgaser der Startpunkt. Sonderlösungen auf der gleiche Bauweise sind für größere Anlangen auch machbar.

Kavitation oder Korrosion? Können Sie den Unterschied erkennen?

„Es muss Korrosion sein - erschießen Sie den Lieferanten!“

Es ist erstaunlich, wie oft Schäden an Werkzeugen auf Korrosion zurückgeführt werden. Oft werden Begriffe wie "Eck-Korrosion" falscherweise Verwendet. Stimmt, wenn man schlechte Inhibitoren oder eine schlechte Wasseraufbereitung einsetzt, ist die Katastrophe vorprogrammiert.

Wir stellen jedoch häufig fest, dass die Ursache von Formschäden wenig mit der Wasserqualität zu tun hat, sondern eher mit der Physik.

Kavitation kann Metall zerstören, ähnlich wie ein Wasserstrahlschneider, nur mit größerer Zerstörungskraft und auf mikroskopischer Ebene.

Wir können helfen solche Probleme richtig zu erkennen und zu lösen.

Nur eine Frage zum Nachdenken: Wenn es sich um Korrosion handelt, warum sind dann die beschädigten Stellen so sauber? Müssen Sie überdenken, was Sie mit Ihrem Wasser machen?

Sind Kühltürme wirklich so schlimm?

Angst scheint in Deutschland zu viele Geschäfts- und Prozessentscheidungen zu beeinflussen.
Ich habe dies bei Kühltürmen beobachtet. Die VDI 2047 und die damit verbundenen Vorschriften sind aus Sicht der öffentlichen Gesundheit zu begrüßen. Für Unternehmen mit hoher Wärmebelastung, wie beispielsweise die Lebensmittelindustrie, ist die Einhaltung dieser Vorschriften ein Muss, da sie sich keine alternativen Methoden zur Wärmeabfuhr leisten können.
Bei kleinen bis mittelständischen Herstellern, insbesondere in der Kunststoffindustrie, habe ich jedoch beobachtet, dass viele aus Angst auf weniger energieeffiziente Methoden wie Kompressionskühlung umsteigen. Warum?
Angst.
Kühltürme haben einen schlechten Ruf. Das ist völlig ungerechtfertigt – es ist so einfach, sie so sauber wie ein Schwimmbad zu halten. Aber die Möglichkeit eines unangenehmen Schreibens von einer Aufsichtsbehörde scheint all das zu überschatten. Die bürokratischen Probleme regelmäßiger Legionellenuntersuchungen und schließlich die Ausgaben für Technologie haben viele dazu veranlasst, Kühltürme wie die Pest zu meiden.
Es mangelt nicht an Unternehmen, die Kompressionskältemaschinen verkaufen wollen. Diese funktionieren gut. Wie viele haben diese Entscheidungen jedoch unter Berücksichtigung der Gesamtbetriebskosten (TCO) der einen Technologie gegenüber der anderen getroffen? Wie viele haben die Energiekosten berücksichtigt?
Kältemaschinen schneiden hier in der Regel nicht gut ab, da es schwierig ist, wenn der Leistungskoeffizient (COP) der Verdunstungskühlung in der Regel 20-mal besser oder mehr als bei der Kompressionskühlung ist, selbst wenn man die Zahlen manipuliert, um die Kältemaschinen besser aussehen zu lassen.
Ich würde mich freuen, wenn jemand vortreten und sagen würde: „Wir haben nachgerechnet, und die Kompressionskühlung spart uns Geld – sehen Sie sich unsere Stromrechnung an!“ Wie in einer beliebten Science-Fiction-Serie gesagt wurde: „Die Gesetze der Physik kann man nicht ändern!“
Hat jemand solche Zahlen?

Stahlwolle Test

Sind nahezu reine Wassersysteme korrosionssicher? Ist Sauerstoff der Bösewicht oder das Ungeheuer?

Probieren Sie Folgendes aus: Kaufen Sie destilliertes Wasser. Kochen Sie es, um alle Gase zu entfernen. Gießen Sie es in ein Glas und geben Sie etwas Stahlwolle hinein. Beobachten Sie es in den nächsten Tagen und prüfen Sie, ob es rostet. Haben Sie den gesamten Sauerstoff entfernt? War das möglich? Ist es nun korrosionssicher? Wie lange hat es gedauert bis es rostet?

Die VDI 6044 empfiehlt viele Verfahren, wie z. B. die Reduzierung der Salz- und Gaskonzentrationen. Zu diesem grundlegenden Punkt haben wir nichts zu beanstanden. Wie dies jedoch von einigen in der Branche umgesetzt wird, lässt uns nur den Kopf schütteln.
Ionenaustausch zur Entfernung von Sauerstoff - sogn. Sauerstoffzerrpatronen: Die Methode funktioniert chemisch. Als Endverbraucher wissen Sie jedoch nicht, wann das Gerät keine Kapazität mehr hat. Bei jedem Sauerstofftest wird die Probe mit Sauerstoff kontaminiert, was zu dem Ergebnis führt, dass sich „Sauerstoff“ im System befindet, sodass Ihr Lieferant sagen kann: „Der Harz ist abgelaufen, Sie brauchen Neues!“ Das ist großartig für ihn, da jeder Besuch mehr Geld für ihn bedeutet.

Es könnte aber auch wahr sein, da Sie nicht verhindern können, dass Sauerstoff in hermetische Kühlwasser-Systeme eindringt. Hanf, Gummimembranen und Pumpendichtungen können Sauerstoff ins Wasser lassen.
Wenn Sie nicht zur ESA oder NASA gehören, vergessen Sie es, Ihr System zu 100 % abdichten zu wollen.

Was passiert, wenn Ihr Sauerstoffzerrpatrone-Harz „undicht“ ist? In der Regel handelt es sich dabei um gefährliche Sulfid- und Sulfit-Ionen. Denken Sie an Batteriesäure!
Darüber hinaus werden durch die Ionenaustausch-Sauerstoffentfernung CO2, N2 und andere Gase nicht entfernt. Die VDI 6044 erwähnt N2 Blasen als Erosionsverusacher. Niedrig N2 Werte sind nur mit Entgasung zu erriechen.

Die Vollentsalzung ist wichtig. Wir empfehlen sie immer. Das resultierende Wasser ist jedoch so mineralstoffarm, dass es Ihre Metalle angreift, selbst wenn kein Sauerstoff vorhanden ist.
Sie müssen noch etwas mehr tun. Sie müssen in der Lage sein, ihre Metalloberflächen sofort zu passivieren, auch wenn Ihr Sauerstoffgehalt niedrig ist und das heißt: Verwendung von geeignete Korrosionsschutzmittel.

Die Wissenschaft kennt verschiedene Potenziale für die Auswaschung von Metallen im Wasser. Kupfer und Blei werden häufig von Trinkwasserspezialisten verwendet, aber auch Zink und Eisen spielen eine Rolle. In allen Fällen haben diese Metalle das höchste Potenzial, sich im Wasser aufzulösen, wenn das Wasser in seinem reinsten Zustand ist. Selbst in Abwesenheit von Sauerstoff kann Wasser Metallhydroxid-Korrosionsprodukte bilden. Dies ist ein Punkt, an dem die Grenzen der Empfehlungen der VDI 6044 deutlich werden die auch in andere Regelwerke und Wissenschaftlichen Quellen findbar sind. Reines Wasser ist gefährlich für Metalle. Sie benötigen mehr Schutz als nur die Entfernung von Sauerstoff!

Warum verkaufen wir keine Sauerstoffzerrpatronen?

Wir verstehen sie sehr gut. Mann kann damit jede Menge Geld verdienen!

Die einfache Antwort lautet: Wir glauben die Werbesprüche nicht, dass sie gut genug funktionieren, und wir erzielen ohne sie bessere Ergebnisse. Wir verkaufen nur was wir garantieren können.

Die meisten harzbasierten SO3->SO4-Systeme sind nicht garantiert Ion-Leck frei. Das bedeutet, dass SO3 und SO4 versehentlich in das System gelangen können. Dabei handelt es sich um Ionen, die selbst in sehr geringen Konzentrationen schwere Korrosion verursachen.

Die Reaktionszeit dieses Prozesses zur Bindung von Sauerstoff ist langsamer als die Reaktion von Sauerstoff mit Metallen wie Eisen und Kupfer (siehe FW 510 6.5.4.). Das bedeutet, dass Ihr Metall korrodiert, bevor der Sauerstoff in der Patrone gebunden wurde. Die Kühlwassertemperaturen sind oft niedrig, was diesen Prozess noch weiter verlangsamt.

Sobald anaerobe Bedingungen herrschen, finden die schlimmsten korrosionsverursachenden Bakterien die notwendigen Voraussetzungen, um aus sehr geringen Konzentrationen von Schwefelverbindungen wie SO3, SO4 und H2S korrosive Säuren zu produzieren.

- Mit dieser Methode lassen sich vollständige Passivierungsschichten nicht schnell genug herstellen. Die Ionenwanderung (nicht unbedingt Rost) kann nicht verhindert werden. Die Oxidation findet weiterhin statt, auch wenn kein oder wenig Sauerstoff vorhanden ist.
- Teilstromsysteme werden häufig mit Entionisierungsfiltern kombiniert. Warum wenn man schon VE-Wasser als Nachfüllwasser verwendet hat? Um sowohl die aus dem Sauerstoffzerrpatrone austretenden Schwefelverbindungen als auch die aus den Materialien austretenden Metallionen aufzufangen. Das bedeutet, dass die Probleme durch die Beseitigung der von ihnen verursachten Verschmutzungen verdeckt werden!
- Die Betriebskosten für den regelmäßigen Austausch der Harze betragen bis zum Zwölffachen der Kosten anderer Technologien. (Laut Google KI – die Durschnitts-Kosten von Sauerstoffzehrpatronenbetrieb sind ca. 600 EUR/Monat).
- Es gibt z.Z. keine praktikabel kostengünstige Möglichkeit, zu testen, ob ein Sauerstoffzerrpatrone den Sauerstoff entfernt hat oder die Materialien korrodiert sind. Ebenso gibt es keine kostengünstige Möglichkeit, festzustellen, ob der Sauerstoffzerrpatrone aufgebraucht ist! (Siehe dazu VDI 6044 5.1.8 Anmerkung 1)

Wir bevorzugen die Kombination unserer Nebenstrom-Vakuumentgasung, mit der der Gehalt an gelöstem Gas um bis zu 92 % der ursprünglichen NKG-Werte reduziert werden kann, um eine sehr geringe Konzentration an Sauerstoff und anderen Gasen zu erzielen. Anschließend nutzen wir die geringe Sauerstoffkonzentration mit schnell wirkenden anodischen Inhibitoren, um „blitzschnell“ eine Passivierungsschicht zu erzeugen oder sogar zu reparieren, wodurch verhindert wird, dass unkontrollierte Metallionen ins Wasser gelangen. Unsere praktischen Erfahrungen zeigen, dass dies funktioniert und die Betriebskosten deutlich niedriger sind als bei der Sauerstoffzerrung.